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  本实用新型公开了一种陶粒生产用除尘设施,包括除尘设施主体,所述除尘设施主体上端外表面设置有进料口,所述进料口一侧设置有除尘机构,所述除尘设施主体一侧外表面设置有风干机构。本实用新型所述的一种陶粒生产用除尘设备,通过设置的除尘机构,可以轻松又有效的使陶粒进行充分除尘,防止灰尘存留在陶粒的下端与陶粒中间影响陶粒的使用,除尘时,陶粒通过进料口进入到除尘设施主体内表面上端的上仓内,通过第一电机带动转杆与搅拌叶进行旋转,搅拌叶使上仓的陶粒进行搅拌,该一种陶粒生产用除尘设施,通过设置的风干机构,可以轻松又有效的对上一步最后一步喷湿陶粒进行风干,方便包装和储存,节省了工作人员的时间与成本。

  1.一种陶粒生产用除尘设施,包括除尘设施主体(1),其特征是,所述除尘设施主体

  (1)上端外表面设置有进料口(4),所述进料口(4)一侧设置有除尘机构(2),所述除尘设施主体(1)下端外表面设置有支撑架(5),所述除尘设施主体(1)一侧外表面设置有风干机构

  (3),所述除尘机构(2)与除尘设施主体(1)之间固定连接,所述风干机构(3)与除尘设施主体(1)之间固定连接,所述进料口(4)与除尘设施主体(1)之间固定连接,所述支撑架(5)与除尘设施主体(1)之间固定连接,所述除尘机构(2)包括水泵(6)、搅拌叶(7)、滑槽(8)、高压水管喷头(9)、网板(10)、储尘槽(11)、吸尘箱体(12)、吸尘机体(13)、吸尘管(14)、活动隔板

  (15)、转杆(16)与第一电机(17),所述除尘设施主体(1)上端一侧外表面设置有吸尘箱体

  (12),所述吸尘箱体(12)一端内表面设置有储尘槽(11),所述储尘槽(11)下端设置有网板

  (10),所述网板(10)下端设置有吸尘机体(13),所述吸尘箱体(12)另一端外表面设置有吸尘管(14),所述吸尘管(14)下端外表面设置有活动隔板(15),所述活动隔板(15)一侧设置有滑槽(8),所述滑槽(8)下端外表面设置有高压水管喷头(9),所述高压水管喷头(9)一侧外表面设置有水泵(6),所述活动隔板(15)两侧设置有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)外表面设置有转杆(16),所述转杆(16)下端外表面设置有第一电机(17)。

  2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用除尘设施,其特征是,所述第一电机(17)与转杆(16)之间固定连接,所述搅拌叶(7)与转杆(16)之间固定连接,所述活动隔板(15)与转杆(16)之间活动连接,所述滑槽(8)与活动隔板(15)之间滑动连接,所述高压水管喷头(9)与水泵(6)之间可拆卸连接,所述吸尘管(14)与吸尘箱体(12)之间固定连接,所述储尘槽

  (11)与吸尘箱体(12)之间可拆卸连接,所述吸尘机体(13)与吸尘箱体(12)之间固定连接,所述网板(10)与吸尘箱体(12)之间可拆卸连接。

  3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用除尘设施,其特征是,所述风干机构(3)包括出料箱体(18)、传送组件(19)、风机(20)、出料口(21)、导杆(22)、丝杆(23)、活动块(24)、伸缩杆(25)与第二电机(26),所述除尘设施主体(1)侧外表面设置有出料箱体(18),所述出料箱体(18)内表面上端设置有导杆(22),所述导杆(22)下端外表面设置有丝杆(23),所述丝杆(23)外表面贯穿有活动块(24),所述活动块(24)一侧外表面设置有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)一侧外表面设置有风机(20),所述丝杆(23)一端外表面设置有第二电机(26),所述风机(20)下端外表面设置有传送组件(19),所述传送组件(19)一侧外表面设置有出料口(21)。

  4.根据权利要求3所述的一种陶粒生产用除尘设施,其特征是,所述传送组件(19)与出料箱体(18)之间固定连接,所述出料口(21)与出料箱体(18)之间固定连接,所述丝杆

  (23)与出料箱体(18)之间固定连接,所述丝杆(23)与导杆(22)之间固定连接,所述活动块

  (24)与丝杆(23)之间活动连接,所述伸缩杆(25)与活动块(24)之间固定连接,所述风机

  (20)与伸缩杆(25)之间固定连接,所述第二电机(26)与丝杆(23)之间固定连接。

  [0001]本实用新型涉及陶粒生产技术领域,具体为一种陶粒生产用除尘设备。

  [0002]陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料,它具有球状的外形,表面十分光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点,在耐火材料行业中,陶粒大多数都用在作隔热耐火材料的骨料,可以将它大范围的应用与建材、园艺、餐饮、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广。

  [0003]现有的除尘设施在使用时,由于仅仅对陶粒上端表面的灰尘进行除尘,不能对其底部以及陶粒整粒进行除尘,所以除尘效果不佳,给人们的使用的过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种陶粒生产用除尘设备。

  [0005]针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种陶粒生产用除尘设施,具备充分除尘、风干陶粒等优点,可以有效解决背景技术中的问题。

  [0007]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为,一种陶粒生产用除尘设施,包括除尘设施主体,所述除尘设施主体上端外表面设置有进料口,所述进料口一侧设置有除尘机构,所述除尘设施主体下端外表面设置有支撑架,所述除尘设施主体一侧外表面设置有风干机构,所述除尘机构与除尘设施主体之间固定连接,所述风干机构与除尘设施主体之间固定连接,所述进料口与除尘设施主体之间固定连接,所述支撑架与除尘设施主体之间固定连接,所述除尘机构包括水泵、搅拌叶、滑槽、高压水管喷头、网板、储尘槽、吸尘箱体、吸尘机体、吸尘管、活动隔板、转杆与第一电机,所述除尘设施主体上端一侧外表面设置有吸尘箱体,所述吸尘箱体一端内表面设置有储尘槽,所述储尘槽下端设置有网板,所述网板下端设置有吸尘机体,所述吸尘箱体另一端外表面设置有吸尘管,所述吸尘管下端外表面设置有活动隔板,所述活动隔板一侧设置有滑槽,所述滑槽下端外表面设置有高压水管喷头,所述高压水管喷头一侧外表面设置有水泵,所述活动隔板两侧设置有搅拌叶,所述搅拌叶外表面设置有转杆,所述转杆下端外表面设置有第一电机。

  [0008] 优选的,所述第一电机与转杆之间固定连接,所述搅拌叶与转杆之间固定连接,所述活动隔板与转杆之间活动连接,所述滑槽与活动隔板之间滑动连接,所述高压水管喷头与水泵之间可拆卸连接,所述吸尘管与吸尘箱体之间固定连接,所述储尘槽与吸尘箱体之间可拆卸连接,所述吸尘机体与吸尘箱体之间固定连接,所述网板与吸尘箱体之间可拆卸连接。

  [0009] 优选的,所述风干机构包括出料箱体、传送组件、风机、出料口、导杆、丝杆、活动块、伸缩杆与第二电机,所述除尘设施主体侧外表面设置有出料箱体,所述出料箱体内表面

  上端设置有导杆,所述导杆下端外表面设置有丝杆,所述丝杆外表面贯穿有活动块,所述活动块一侧外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆一侧外表面设置有风机,所述丝杆一端外表面设置有第二电机,所述风机下端外表面设置有传送组件,所述传送组件一侧外表面设置有出料口。

  [0010] 优选的,所述传送组件与出料箱体之间固定连接,所述出料口与出料箱体之间固定连接,所述丝杆与出料箱体之间固定连接,所述丝杆与导杆之间固定连接,所述活动块与丝杆之间活动连接,所述伸缩杆与活动块之间固定连接,所述风机与伸缩杆之间固定连接,所述第二电机与丝杆之间固定连接。

  [0012] 与现存技术相比,本实用新型提供了一种陶粒生产用除尘设施,具备以下有益效果,

  [0013] 1、该一种陶粒生产用除尘设施,通过设置的除尘机构,可以轻松又有效的使陶粒进行充分除尘,防止灰尘存留在陶粒的下端与陶粒中间影响陶粒的使用,除尘时,陶粒通过进料口进入到除尘设施主体内表面上端的上仓内,通过第一电机带动转杆与搅拌叶进行旋转,搅拌叶使上仓的陶粒进行搅拌,搅拌的同时,启动吸尘箱体内的吸尘机体,吸尘机体通过吸尘管对搅拌产生的灰尘进行吸附,通过网板进行过滤到储尘槽,且设置有两组网板,进行过滤与防护,灰尘吸附后,通过控制器来控制活动隔板一端在滑槽内滑动倾斜,另一端与除尘设施主体内壁分散处口,使陶粒顺着倾斜的活动隔板进行落到下仓,下仓一侧通过水泵一端连接水箱,一端与高压水管喷头连接,高压水管喷头喷水在陶粒表面,进行降尘等,湿的陶粒通过下一步进行风干。

  [0014] 2、该一种陶粒生产用除尘设施,通过设置的风干机构,可以轻松又有效的对上一步最后一步喷湿陶粒进行风干,方便包装和储存,节省了工作人员的时间与成本,使用时,通过启动第二电机,第二电机带动丝杆进行转动,丝杆在导杆的辅助下,带动活动块与伸缩杆进行移动,伸缩杆移动带动风机进行移动,风机通过伸缩杆进行调节与陶粒的位置,此时陶粒通过传送组件进行传送,上端的风机进行风干,风干后通过出料口到包装袋等。

  [0017] 图3为本实用新型一种陶粒生产用除尘设施中除尘机构的正视剖析图。

  [0018] 图4为本实用新型一种陶粒生产用除尘设施中风干机构的正视剖析图。

  [0019] 图中,1、除尘设施主体,2、除尘机构,3、风干机构,4、进料口,5、支撑架,6、水泵,7、搅拌叶,8、滑槽,9、高压水管喷头, 10、网板, 11、储尘槽, 12、吸尘箱体, 13、吸尘机体, 14、吸尘管, 15、活动隔板, 16、转杆, 17、第一电机, 18、出料箱体, 19、传送组件,20、风机,21、出料口, 22、导杆,23、丝杆,24、活动块,25、伸缩杆,26、第二电机。

  [0020] 为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  [0023] 如图1‑4所示,一种陶粒生产用除尘设施,包括除尘设施主体1 ,除尘设施主体1上端外表面设置有进料口4,进料口4一侧设置有除尘机构2,除尘设施主体1下端外表面设置有支撑架5,除尘设施主体1一侧外表面设置有风干机构3,除尘机构2与除尘设施主体1之间固定连接,风干机构3与除尘设施主体1之间固定连接,进料口4与除尘设施主体1之间固定连接,支撑架5与除尘设施主体1之间固定连接,除尘机构2包括水泵6、搅拌叶7、滑槽8、高压水管喷头9、网板10、储尘槽11、吸尘箱体12、吸尘机体13、吸尘管14、活动隔板15、转杆16与第一电机17,除尘设施主体1上端一侧外表面设置有吸尘箱体12,吸尘箱体12一端内表面设置有储尘槽11 ,储尘槽11下端设置有网板10,网板10下端设置有吸尘机体13,吸尘箱体12另一端外表面设置有吸尘管14,吸尘管14下端外表面设置有活动隔板15,活动隔板15一侧设置有滑槽8,滑槽8下端外表面设置有高压水管喷头9,高压水管喷头9一侧外表面设置有水泵6,活动隔板15两侧设置有搅拌叶7,搅拌叶7外表面设置有转杆16,转杆16下端外表面设置有第一电机17,第一电机17与转杆16之间固定连接,搅拌叶7与转杆16之间固定连接,活动隔板15与转杆16之间活动连接,滑槽8与活动隔板15之间滑动连接,高压水管喷头9与水泵6之间可拆卸连接,吸尘管14与吸尘箱体12之间固定连接,储尘槽11与吸尘箱体12之间可拆卸连接,吸尘机体13与吸尘箱体12之间固定连接,网板10与吸尘箱体12之间可拆卸连接。

  [0024] 需要说明的是,本实用新型为一种陶粒生产用除尘设施,通过设置的除尘机构2,可以轻松又有效的使陶粒进行充分除尘,防止灰尘存留在陶粒的下端与陶粒中间影响陶粒的使用,除尘时,陶粒通过进料口4进入到除尘设施主体1 内表面上端的上仓内,通过第一电机17带动转杆16与搅拌叶7进行旋转,搅拌叶7使上仓的陶粒进行搅拌,搅拌的同时,启动吸尘箱体12内的吸尘机体13,吸尘机体13通过吸尘管14对搅拌产生的灰尘进行吸附,通过网板10进行过滤到储尘槽11 ,且设置有两组网板10,进行过滤与防护,灰尘吸附后,通过控制器来控制活动隔板15一端在滑槽8内滑动倾斜,另一端与除尘设施主体1内壁分散处口,使陶粒顺着倾斜的活动隔板15进行落到下仓,下仓一侧通过水泵6一端连接水箱,一端与高压水管喷头9连接,高压水管喷头9喷水在陶粒表面,进行降尘等,湿的陶粒通过下一步进行风干,通过设置的风干机构3,可以轻松又有效的对上一步最后一步喷湿陶粒进行风干,方便包装和储存,节省了工作人员的时间与成本,使用时,通过启动第二电机26,第二电机26带动丝杆23进行转动,丝杆23在导杆22的辅助下,带动活动块24与伸缩杆25进行移动,伸缩杆25移动带动风机20进行移动,风机20通过伸缩杆25进行调节与陶粒的位置,此时陶粒通过传送组件19进行传送,上端的风机20进行风干,风干后通过出料口21到包装袋等。

  [0027] 如图1、4所示,一种陶粒生产用除尘设施用的风干机构,风干机构3包括出料箱体

  18、传送组件19、风机20、出料口21、导杆22、丝杆23、活动块24、伸缩杆25与第二电机26,除尘设施主体1侧外表面设置有出料箱体18,出料箱体18内表面上端设置有导杆22,导杆22下端外表面设置有丝杆23,丝杆23外表面贯穿有活动块24,活动块24一侧外表面设置有伸缩杆25,伸缩杆25一侧外表面设置有风机20,丝杆23一端外表面设置有第二电机26,风机20

  下端外表面设置有传送组件19,传送组件19一侧外表面设置有出料口21 ,传送组件19与出料箱体18之间固定连接,出料口21与出料箱体18之间固定连接,丝杆23与出料箱体18之间固定连接,丝杆23与导杆22之间固定连接,活动块24与丝杆23之间活动连接,伸缩杆25与活动块24之间固定连接,风机20与伸缩杆25之间固定连接,第二电机26与丝杆23之间固定连接。

  [0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  [0029] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。