1.一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：包括箱体(1)、除尘机构(5)和过滤机构

  除尘机构(5)：其包括进风口(51)、滤网(52)、吹风机(53)、过滤网(54)和出尘口(55)，

  所述进风口(51)开设于箱体(1)的右侧面上端，滤网(52)设置于进风口(51)的内部右侧，进

  风口(51)内部的左侧通过安装架设置有吹风机(53)，出尘口(55)开设于箱体(1)的左侧面

  上端，过滤网(54)设置于出尘口(55)的内部，进风口(51)与出尘口(55)左右对应；

  其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于箱体(1)的前表面，控制开关

  组(2)的输入端电连接外部电源，吹风机(53)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

  2.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：所述除尘机构(5)

  还包括滤尘袋(56)，所述滤尘袋(56)通过螺钉固定连接于箱体(1)的左侧面上端，滤尘袋

  3.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：还包括进料口盖

  4.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：所述过滤机构(6)

  包括过滤孔(67)、过滤板(68)和滑槽(69)，所述滑槽(69)对称开设于箱体(1)的内壁左右两

  侧，过滤板(68)通过两侧的凸起与同侧的滑槽(69)滑动连接，过滤板(68)自左至右倾斜放

  5.根据权利要求4所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：所述过滤机构(6)

  还包括电机(61)、半齿轮(62)、立板(63)、支撑底板(64)、L型杆(65)和弹簧(66)，所述电机

  (61)通过安装座固定连接于箱体(1)的后表面，电机(61)的输出轴前端穿过箱体(1)后表面

  上的圆形通孔并在端头处固定连接有半齿轮(62)，支撑底板(64)设置于箱体(1)的内壁后

  侧面下端，半齿轮(62)与支撑底板(64)上下对应，立板(63)固定连接于支撑底板(64)的上

  表面右端，L型杆(65)通过转轴转动连接于立板(63)的上端，L型杆(65)的左端设置有与半

  齿轮(62)配合安装的齿牙，过滤板(68)的下表面与L型杆(65)的上端接触，弹簧(66)的底端

  与支撑底板(64)的上表面固定连接，弹簧(66)的顶端与L型杆(65)的下表面固定连接，电机

  6.根据权利要求5所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：还包括出料口(7)

  和挡板(8)，所述出料口(7)开设于箱体(1)的右侧面上端，出料口(7)的下壁面与过滤板

  7.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：还包括出料门(9)

  和门把手(10)，所述出料门(9)通过合页铰接于箱体(1)前表面下端设置的开口左侧，门把

  8.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘一体装置，其特征是：还包括支撑柱(11)

  和支撑座(12)，所述支撑柱(11)分别固定连接于箱体(1)的下表面四角处，支撑柱(11)的下

  硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点，在耐火材料行业中，陶粒主要用于

  作隔热耐火材料的骨料，在陶粒生产的全部过程中，需要对其进行筛选分离，现有的对陶粒进行筛

  选分离主要是将陶粒放入机器中，随后对其进行筛选，但是，因为缺少除尘装置，筛分过程

  中灰尘飞扬，同时分离好的陶粒中也含有灰尘，严重影响工作效率，同时分离好的陶粒中也

  置，能够在分离过程中对陶粒进行除尘处理，有效的减少了灰尘对于后续工作的影响，同时

  对陶粒做准确的分离并分开收集，减轻人员负担，提升工作效率，可以有效解决背景技术

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒筛分除尘一体装置，包

  除尘机构：其包括进风口、滤网、吹风机、过滤网和出尘口，所述进风口开设于箱体

  的右侧面上端，滤网设置于进风口的内部右侧，进风口内部的左侧通过安装架设置有吹风

  机，出尘口开设于箱体的左侧面上端，过滤网设置于出尘口的内部，进风口与出尘口左右对

  其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于箱体的前表面，控制开关组的输

  入端电连接外部电源，吹风机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便人员操作，减轻人

  员负担，结构设计合理，可高效对灰尘进行分离与收集，保证除尘质量，更高效彻底地将灰

  进一步的，还包括进料口盖，所述进料口盖通过合页铰接于进料口的上沿左侧，避

  进一步的，所述过滤机构包括过滤孔、过滤板和滑槽，所述滑槽对称开设于箱体的

  内壁左右两侧，过滤板通过两侧的凸起与同侧的滑槽滑动连接，过滤板自左至右倾斜放置，

  进一步的，所述过滤机构还包括电机、半齿轮、立板、支撑底板、L型杆和弹簧，所述

  电机通过安装座固定连接于箱体的后表面，电机的输出轴前端穿过箱体后表面上的圆形通

  孔并在端头处固定连接有半齿轮，支撑底板设置于箱体的内壁后侧面下端，半齿轮与支撑

  底板上下对应，立板固定连接于支撑底板的上表面右端，L型杆通过转轴转动连接于立板的

  上端，L型杆的左端设置有与半齿轮配合安装的齿牙，过滤板的下表面与L型杆的上端接触，

  弹簧的底端与支撑底板的上表面固定连接，弹簧的顶端与L型杆的下表面固定连接，电机的

  进一步的，还包括出料口和挡板，所述出料口开设于箱体的右侧面上端，出料口的

  下壁面与过滤板的右端上表面齐平，挡板卡接于出料口的右侧面，方便人员收集。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶粒筛分除尘一体装置，具有以下

  1、人员经过控制开关组调控吹风机工作，将外部空气吹入箱体内部，同时风经出

  尘口排出，形成完整的气体流动过程，滤网能够将空气进行过滤，避免外部杂质进入而增加

  工作量，提升工作效率，然后人员打开进料口盖，将陶粒经进料口倒入过滤板上，此时，在吹

  风机的吹动下，灰尘会被吹向出尘口处并排出，过滤网能够对陶粒阻隔，灰尘通过过滤网排

  出，之后灰尘通过滤尘袋收集，多余气体通过滤尘袋的漏孔吹走，一段时间后可拆卸更换滤

  尘袋，同时，过滤板上下晃动时，残留的灰尘也会扬起，被吹风机吹向出尘口处并排出，进一

  步提高除尘质量，减轻人员负担，结构设计合理，能够高效对灰尘进行分离与收集，保证除

  2、随后人员通过控制开关组调控电机运转，带动半齿轮转动，当半齿轮与L型杆左

  端啮合时，L型杆的左端下压，弹簧拉伸，L型杆的右端随之上升，将过滤板沿滑槽向上滑动

  顶起，当半齿轮与L型杆左端不发生啮合时，弹簧复位收缩，带动L型杆右端下降，此时过滤

  板会沿滑槽向下滑动，实现对过滤板的上下震动，陶粒在振动的过程中能够更好地与灰尘

  和颗粒分离，以达到筛分的目的，有效的提高了工作效率，陶粒通过过滤孔筛选掉落，较大

  的灰尘颗粒会留在过滤板上，较小的陶粒颗粒掉入箱体内部下端，同时，过滤板上下晃动

  时，残留的灰尘也会扬起，被吹风机吹向出尘口处并排出，进一步提升除尘质量，减轻人员

  负担，筛选一段时间以后，定期人员移开挡板，较大的灰尘颗粒从出料口处流出，人员对其

  进行收集，同时人员通过门把手打开出料门，实现对较小的陶粒颗粒的收集，方便人员操

  作，减轻人员负担，更高效彻底地将灰尘、大颗粒和陶粒彼此分离，利用上下晃动保证筛分

  图中：1箱体、2控制开关组、3进料口、4进料口盖、5除尘机构、51进风口、52滤网、53

  吹风机、54过滤网、55出尘口、56滤尘袋、6过滤机构、61电机、62半齿轮、63立板、64支撑底

  板、65L型杆、66弹簧、67过滤孔、68过滤板、69滑槽、7出料口、8挡板、9出料门、10门把手、11

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑2，本实施例提供一种技术方案：一种陶粒筛分除尘一体装置，包括箱

  除尘机构5：其包括进风口51、滤网52、吹风机53、过滤网54和出尘口55，进风口51

  开设于箱体1的右侧面上端，滤网52设置于进风口51的内部右侧，进风口51内部的左侧通过

  安装架设置有吹风机53，出尘口55开设于箱体1的左侧面上端，过滤网54设置于出尘口55的

  内部，进风口51与出尘口55左右对应，除尘机构5还包括滤尘袋56，滤尘袋56通过螺钉固定

  连接于箱体1的左侧面上端，滤尘袋56与出尘口55左右对应且连通，在使用时，吹风机53工

  作，将外部空气吹入箱体1内部，同时风经出尘口55排出，形成完整的气体流动过程，滤网52

  能够将空气进行过滤，避免外部杂质进入而增加工作量，提升工作效率，然后人员打开进料

  口盖4，将陶粒经进料口3倒入，此时，在吹风机53的吹动下，灰尘会被吹向出尘口55处并排

  出，过滤网54能够对陶粒阻隔，灰尘通过过滤网54排出，之后灰尘通过滤尘袋56收集，多余

  过滤机构6：其设置于箱体1的内部中心，过滤机构6包括过滤孔67、过滤板68和滑

  槽69，滑槽69对称开设于箱体1的内壁左右两侧，过滤板68通过两侧的凸起与同侧的滑槽69

  滑动连接，过滤板68自左至右倾斜放置，过滤板68的上表面均匀开设有过滤孔67，过滤机构

  6还包括电机61、半齿轮62、立板63、支撑底板64、L型杆65和弹簧66，电机61通过安装座固定

  连接于箱体1的后表面，电机61的输出轴前端穿过箱体1后表面上的圆形通孔并在端头处固

  定连接有半齿轮62，支撑底板64设置于箱体1的内壁后侧面下端，半齿轮62与支撑底板64上

  下对应，立板63固定连接于支撑底板64的上表面右端，L型杆65通过转轴转动连接于立板63

  的上端，L型杆65的左端设置有与半齿轮62配合安装的齿牙，过滤板68的下表面与L型杆65

  的上端接触，弹簧66的底端与支撑底板64的上表面固定连接，弹簧66的顶端与L型杆65的下

  表面固定连接，电机61的输入端电连接控制开关组2的输出端，电机61运转，带动半齿轮62

  转动，当半齿轮62与L型杆65左端啮合时，L型杆65的左端下压，弹簧66拉伸，L型杆65的右端

  随之上升，将过滤板68沿滑槽69向上滑动顶起，当半齿轮62与L型杆65左端不发生啮合时，

  弹簧66复位收缩，带动L型杆65右端下降，此时过滤板68会沿滑槽69向下滑动，实现对过滤

  板68的上下震动，陶粒在振动的过程中能够更好地与灰尘和颗粒分离，以达到筛分的目的，

  有效的提高了工作效率，陶粒通过过滤孔67筛选掉落，较大的灰尘颗粒会留在过滤板68上，

  较小的陶粒颗粒掉入箱体1内部下端，同时，过滤板68上下晃动时，残留的灰尘也会扬起，被

  其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于箱体1的前表面，控制开关组2的输

  入端电连接外部电源，吹风机53的输入端电连接控制开关组2的输出端，调控各结构正常运

  其中：还包括进料口盖4，进料口盖4通过合页铰接于进料口3的上沿左侧，避免外

  其中：还包括出料口7和挡板8，出料口7开设于箱体1的右侧面上端，出料口7的下

  壁面与过滤板68的右端上表面齐平，挡板8卡接于出料口7的右侧面，筛选一段时间以后，人

  其中：还包括出料门9和门把手10，出料门9通过合页铰接于箱体1前表面下端设置

  的开口左侧，门把手10固定连接于出料门9的前表面右端，同时人员通过门把手10打开出料

  其中：还包括支撑柱11和支撑座12，支撑柱11分别固定连接于箱体1的下表面四角

  通过控制开关组2调控吹风机53工作，将外部空气吹入箱体1内部，同时风经出尘口55排出，

  形成完整的气体流动过程，滤网52能够将空气进行过滤，避免外部杂质进入而增加工作量，

  提高工作效率，然后人员打开进料口盖4，将陶粒经进料口3倒入过滤板68上，此时，在吹风

  机53的吹动下，灰尘会被吹向出尘口55处并排出，过滤网54能够对陶粒阻隔，灰尘通过过滤

  网54排出，之后灰尘通过滤尘袋56收集，多余气体通过滤尘袋56的漏孔吹走，随后人员通过

  控制开关组2调控电机61运转，带动半齿轮62转动，当半齿轮62与L型杆65左端啮合时，L型

  杆65的左端下压，弹簧66拉伸，L型杆65的右端随之上升，将过滤板68沿滑槽69向上滑动顶

  起，当半齿轮62与L型杆65左端不发生啮合时，弹簧66复位收缩，带动L型杆65右端下降，此

  时过滤板68会沿滑槽69向下滑动，实现对过滤板68的上下震动，陶粒在振动的过程中能够

  更好地与灰尘和颗粒分离，以达到筛分的目的，有效的提高了工作效率，陶粒通过过滤孔67

  筛选掉落，较大的灰尘颗粒会留在过滤板68上，较小的陶粒颗粒掉入箱体1内部下端，同时，

  过滤板68上下晃动时，残留的灰尘也会扬起，被吹风机53吹向出尘口55处并排出，进一步提

  高除尘质量，减轻人员负担，筛选一段时间之后，定期人员移开挡板8，较大的灰尘颗粒从出

  料口7处流出，人员对其进行收集，同时人员通过门把手10打开出料门9，实现对较小的陶粒

  颗粒的收集，方便人员操作，减轻人员负担，筛选完成之后，人员通过控制开关组2调控各结

  值得注意的是，以上实施例中所公开的吹风机53可选用CX125A风机，电机61可选

  用Y90L‑2型号的电机，控制开关组2上设有与吹风机53和电机61一一对应的用于调控其开

  利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在